5月17日，经过6个多月的连续奋战，河北沙河电厂两台60万千瓦直接空冷机组尖峰冷却改造工程完成设备单体调试投入运行，此项工程完成后，每年降低煤耗3克/千瓦时，减少燃煤消耗4万余吨，减排二氧化硫、氮氧化物和烟尘3.7万吨，为企业节省资金3000余万元。

 

沙河电厂共有两台60万千瓦机组超临界直接空冷机组，由于夏季高温时段机组运行背压高，凝结水温度高、精处理频繁退出，煤耗增加，机组的安全性和经济性下降。为解决空冷机组夏季高背压运行影响汽轮机安全问题，保证机组的出力，沙河电厂多次调研，反复论证，决定对机组实施尖峰冷却改造工程，以提高直接空冷机组渡夏能力。为尽快落实环保部、国家发改委、国家能源局2015年印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》要求。沙河电厂通过编制可研报告、邀请专家召开可研评审会，于2016年9月项目得立项批复。

 

沙河电厂尖峰冷却改造工程采用“表面式换热器+机力塔和循环水泵”方案，通过增设尖峰冷却系统，分流主机部分排汽量至新增的凝汽器，减轻空冷岛的作功，采用机力通风冷却塔的开式循环冷却系统冷却，以达到提高真空降低机组夏季运行背压，保证汽水品质，减少夏季机组换水量，提高水综合利用率，从而达到提高机组效率，降低煤耗，提高机组运行的安全性和经济性。另外，在对机组实施尖峰冷却项目改造的基础上，同时进行了包括冷却水“闭式”循环改造、真空泵入口管道加装冷却器、实施电除尘器前加装低温省煤器等27项技改项目。

 

为最大限度回收利用锅炉烟气余热，沙河电厂还利用尖峰冷却项目改造期间，还投资280万元实施废水分级综合利用和冷却水系统改造工作。化学精处理系统、水处理系统产生的废水经工业废水处理设施处理，生活污水经生活污水处理设施处理，回收实现分级利用，送至煤场、脱硫吸收塔补水、输煤系统喷洒降尘、厂内及周边绿化用水、灰场喷淋用水、尖峰冷却系统补水，降低补充新鲜水3200吨/天。经过废水分级利用和节水技改项目，年节约用水338万立方米。

 

据悉，沙河电厂两台60万千瓦超临界直接空冷机组尖峰冷却改造工程于2016年12月13日开工建设，总投资6055万元，由河北电力设计院采用EPC总承包的方式。项目共新建4台机力通风塔、1座循环水泵房（内设3台循环水泵）、两台表面式凝汽器以及配套的管道设施。改造范围内的主要设备设计寿命30年，并保证改造后汽轮机汽水、真空系统整个工艺流程满足至少一个大修周期连续安全稳定运行的要求。

 

沙河电厂尖峰冷却改造工程顺利投入使用，为该厂精处理投入，减少热力系统结垢，保证机组的安全运行，降低机组煤耗、提高机组效率和精细管理水平奠定了坚实的基础。（来源：中国财经）

 

 

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