设置节水奖励、推动全员节水；将废水回收利用用于清洗预冲水，每天可省下19吨水；对中水回用设备进行技改，年可省下百余万元……
 
企业加强节水管理和技术进步，不仅能加快转变工业用水方式、降低生产成本，更能减少废污水的排放，有利于生态环境的改善。在日前省工信厅公布的2023年度河北省级节水型企业园区和节水标杆企业园区名单中，我市8家企业入选节水型企业，入选数量为历年最多。
 
单位取水量低于行业指标60.11%
 
企业职工人均生活日取水量仅为河北省地方标准的1/3，远远优于河北省取水定额；公司水重复利用率达98.29%，间接冷却水循环率为99.48%；TDI产品的单位取水量低于行业指标60.11%……
 
在日前公布的“2023年度河北省级节水型企业”名单中，沧州大化聚海公司位列其中，成为我市8家入选企业之一。这组数据，只是公司节水成果的“缩减版”。
 
成绩的取得，离不开公司自上而下浓厚的节水氛围。早在多年前，公司就组织成立了由主要领导和关键职能人员组成的用水管理领导小组，制定一系列用水节水管理制度，健全完善公司用水节水管理机制，确保公司节水理念全面贯彻实施。无论是大的技改还是小的节水建议做法，都会额外获得节水奖励。仅2023年，公司就发放节水奖励超3万元。
 
在办公区域大力投用节水设施，利用各种会议和教育培训引导员工树立爱水、惜水、节水和护水意识，积极开展“节约用水，从我做起”等节水宣传教育活动，在拧紧小水龙头的同时，大力技改的成果收效也颇为显著。
 
对水资源采购、利用、转换和传输系统进行全过程管理，严控主要装置、主要设备、主要产品（作业）的用水指标，让公司的主要产品单位取水量均达到行业先进值。在对生产装置进行详细分析研判后，公司立即实施5万吨换热站出水凝液回收至7万吨除氧器技改，实现每小时脱盐水降耗15吨，年共计节省费用41万元；实施凉水塔消雾技术改造，将冷却塔改为节水消雾冷却塔，避免蒸发散出的水蒸气遇外界冷空气形成雨雾，在冬季实现零雾运行，大幅降低冷却塔的补水量，彻底消除雾气笼罩现象和进风口的结冰现象，实现冬季凉水塔节水费用70万元；实施液环真空泵改干式泵项目技改，彻底解决以往开启多台液环真空泵及浪费蒸汽、电能的状况，在保证装置稳定运行的同时，实现节能降耗，仅此一项，每年可节省蒸汽9600余吨、节约用电40万度。
 
“浓水”废变宝 每天省水19吨
 
“浓水”是指水处理设备运行过程中产生的废水、污水和废液，其中也有随水流失的粗颗粒杂质、重金属以及中间产物和净水器运行过程中产生的污染物。
 
在位于中捷产业园区的沧州君乐宝乡谣乳业有限公司，“浓水”得以变废为宝。
 
原制水间供应办公用水为自来水，每天用水平均25吨左右。如今，公司制定浓水回收方案，将纯净水过滤排放的水回收至浓水池，用于办公楼清洁用水；利用纯净水排放出的浓水进行回收，回收至蓄水池，并利用废旧的潜水泵连接办公楼管道，加装变频器和液位浮球实现自动控制，这一改进年可节约水量约为9125吨；将设备冷却水降温水等废水进行回收利用，用于清洗预水冲，每日节约水量约为19吨，年可节约6935吨水。
 
技术改造节水是高效节水的“康庄大道”，君乐宝乡谣乳业深谙此道，并力争让每一滴水都发挥它的最大价值。
 
在这里，用水周报不仅有“年度总结”，还有“月报”“周报”“日报”，确保及时分析改进；在用水精确监控上，实现二级计量，三级计量水表安装与汰换；分水源、分用途，分别安装经计量主管部门检定合格的用水计量设施并保障其正常运行。
 
浓厚的节水氛围也是获得省级节水型企业的关键因素。在君乐宝，每年的3月22日都是“君乐宝水日”，与“世界水日”“中国水周”同步举办节水宣传活动。沧州公司也每每于此时组织节水承诺签名、设立主题宣传展板、发放节水宣传材料，持续提升干部职工节水意识。只有合理控制工厂水源耗用，同时降低企业污然物排放量，才能更好地维护周围的环境，达到国家规定的法律法规标准，起到节约成本、节能增效的作用。而高效节水又是企业高质量发展的必然选择。
 
水回收装置升级 年省百万元
 
污水外排水经过处理后形成的净水送至循环水场，奈何污水处理装置中水回收设备外送能力较弱，处理量一直不能满负荷生产，且水质不能满足循环水场对水质的要求，导致原水只能少部分回用，大量外排水浪费。
 
找到了这一“顽疾”，中海石油中捷石化有限公司的一场设备改造在2022年拉开序幕。
 
充分与各水处理供应商、设计院进行充分交流后，公司确定了最佳的改造方案：将原本一用一备的污水处理装置中水回用设备改造为“一组处理污水处理后的水，另一组处理地表水提高回用水量，两组双膜还能并联使用”。
 
更换了6台全自动反洗过滤器气动三通阀，对全自动反洗过滤器滤料以及电磁流量计、液位计、压力变送器等仪表设备设施更换升级，确保各个控制节点正常运行，计量准确；优化控制系统，保证污水回用装置的稳定可靠运行。修复升级加药系统，做到加药精准控制；对原有超滤膜、反渗透膜进行升级更换，确保产水水质合格。
 
不仅如此，升级改造后的回收设备进行了工艺流程的优化，2套设备分别针对地表水、污水外排水，可以分开使用，也能同时使用，并将相应机泵进行升级，达到灵活操作，提高处理量的目的。
 
一番改造升级后，中水回用系统装置正常运行，提高了产水水质，增加了循环水系统的补水量，减少新鲜水的使用量。公司污水设备工程师王浩算了一笔账，由于受到来水量的影响，目前中水回用系统进水量70吨/小时，产水量30-35吨/小时，全年生产按8000小时计算，预计年节约新鲜水耗用量24余万吨，产生经济效益144余万元。（来源：沧州日报）