近日，由曾获中国工业大奖的双良集团研发的世界首例烟塔合一钢结构间接冷却塔吊装仪式在陕西能源麟北发电厂举行。该创新技术首次将“烟塔合一”和“钢结构”集成应用于间接冷却塔，标志着火电装备技术应用获重大进展。

 

目前，我国间接空冷机组冷却塔大都采用混凝土塔体结构，间接空冷全钢结构塔是传统火电行业的高科技工程。据双良集团董事、空冷事业部总经理刘国银介绍，上述吊装的烟塔主体全部由钢构件和铝板蒙皮组成。与传统的钢筋混凝土烟塔相比，该结构具有造价低、抗震性能好、施工周期短、全寿命周期免维护、环保突出的优点，且服役结束后所有钢材和铝材均可回收利用，完全符合国家经济环保的产业政策。

 

据了解，烟塔合一后，借助冷却塔内十几倍的热空气对脱硫后的净烟气形成良好的包裹和抬升，使烟气扩散更高更远，液态二氧化硫和固态的粉尘跌落量减少，能够有效降低污染物的浓度，减少对周围环境的污染。

 

近年来，双良集团致力于空冷技术研发，目前，具有完全自主知识产权的国产空冷器成套供应实现全厂节水85％以上，成功为内蒙古、山西、甘肃等省的上百家用户提供了空冷系统，并远销德国、英国、法国等十多个国家和地区，总容量超1亿千瓦，累计实现节水数十亿立方米，相当于再建了7个太湖。2009年，由其研发的国内首套自主设计的空冷岛在神华定州电厂投产，打破了国外企业对空冷技术的市场垄断。此后，双良集团不断对火电冷却系统升级换代，在全国首批研发出钢结构间接空冷塔。在此基础上，双良成功研发出烟塔合一钢结构间接空冷塔。据悉，除麟北电厂外，华能宁夏大坝电厂两台66万千瓦机组、蒙能锡林热电两台35万千瓦机组也采用了双良集团研发的全钢结构间接空冷塔。（来源：中国电力报）

 

 

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